催化燃烧法电镀废气处理

催化燃烧法电镀废气处理

 

核心提示：电镀废气处理催化燃烧净化法主要用于制药、化工等行业电镀废气处理的控制和恶臭的消除。在催化剂作用下，有机电镀废气处理中的烃类可在较低温度（300～40cTc）下迅速氧化，产生COZ并净化气体。

电镀废气处理净化催化燃烧法主要用于控制制药、化工等行业的电镀废气处理，消除恶臭。在催化剂作用下，有机电镀废气处理中的烃类可在较低温度（300～40CTC）下迅速氧化，产生COZ并净化气体。

催化剂的存在可以降低反应的活化能。其主要原因是反应物可以吸附在催化剂表面以形成活化共轭物。然后，它们可以转化为产物，从而改变反应路线从反应物到反应产物，转化为表面吸附活化共轭产物，这一过程所需的活性。化学物质比直接反应低得多，从而加速了反应。

催化剂是催化燃烧的关键。

 

（1）高活性，***别是在低温下，以降低燃点；

 

（2）催化剂的热稳定性******，即催化剂在高温下能保持其催化性能。

 

（3）毒性强；

使用寿命长等。

 

催化燃烧法电镀废气处理

 

催化燃烧催化剂是一种常用的电镀废气处理净化催化剂，可分为两类。

 

（1）贵金属包括铂、钯、铷等，催化剂中贵金属含量为0.10.5%。它们活性高、热稳定性***、寿命长，但价格昂贵、来源困难。

 

（2）非贵金属氧化物或盐，如mn、cr、cu、fe、nu-co和稀土金属氧化物或盐，通常含有5%的金属。

 

在催化剂的存在下，电镀废气处理中的燃烧组分可以在较低的温度下反应。这种方法可以节省预热的燃料，减少反应器的体积，增加反应速率，并增加一种或多种反应物与另一种或多种反应物的相对转化率。制药生产中的预热电镀废气处理经过催化床进行催化反应。排出的高温气体进入换热器，能量传递到入口电镀废气处理中。

 

催化燃烧的主要***点是操作温度较低，燃料消耗较低，保温要求较低，可降低回火和火灾危险性。缺点是催化剂更贵。需要Ersheng，资金投入高，***颗粒和液滴应预先分摊，不能用于催化剂气体的毒害。