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电镀废气处理、电子厂废气治理

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电镀废气治理解决方案

电镀废气治理解决方案
 
电镀企业产生的污染物种类繁多,包括含有重金属和各种有害化学物质的污水,以及许多有毒废气。如果这些废气得不到管理,它们将污染人类和环境。让我们来看看电镀废气治理的解决方案,为电镀废气治理提供技术参考,对保护生态环境、控制***气污染具有重要意义。
根据GB21900-2008,电镀废气的种类主要包括氯化氢、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢和氟化物。此外,还有一些含尘气体、有机废气和碱制气。
电镀废气的危害
根据电镀废气的监测和废气类型的分析,不难发现这些废气对人体的危害极***。为了更***地管理这些废气,有必要分析电镀废气对环境的危害。
(1)、对人体的危害,主要表现在对人体呼吸道、眼睛和皮肤的危害,一些电镀废气无色无味,对呼吸道造成长期、慢性的损害,在逐渐积累后,含量超标,从而会导致支气管炎、支气管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。但是电镀过程中排出的氯化氢和酸碱雾会刺激人的眼睛和皮肤,会引起红眼、皮炎等症状。
(2)对植物和建筑物的危害。电镀过程排放的二氧化硫和氮氧化物对空气中植物的生长有害,甚至会杀死植物。如果形成酸雨,还会侵蚀建筑物,绣油。除上述危害外,电镀过程中产生的电镀废弃物也会对电镀产品造成危害。主要原因是电痕车间酸碱雾和粉尘过多,会不同程度地影响电痕设备的能量和电镀材料的纯度。
电镀废气的处理方法
根据《电镀污染物排放规模》(GB21900-2008),电镀挂钩工艺和措施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化管理,使其通过排气管排入***气。因此,电镀废气可以从三个方面进行治理,即从源头减少电镀废气、安装排气系统和安装电镀废气净化设备。
从源头减少电镀废气
通过改变电镀行业的工艺流程或采用无毒材料,可以实现电镀生产过程中有毒有害废气的零排放。
(1)电镀过程中,清洗电镀件时,称为碱洗除油,酸洗除绣。因此,在清洗液中加入酸雾和碱雾抑制剂可以有效减少酸雾和碱雾的排放。
(2)抑制铬雾可采用低温设备或低温工艺流程,可少加镀液中销售的全氟烷基醚磺酸盐,注意全氟烷基醚磺酸盐的制备方法和配比,可有效抑制铬雾的产生。此外,还可以在镀液表面覆盖一层由聚乙烯和聚氯乙烯制成的空心球,可以有效抑制铬雾的释放。
(3)为了抑制电镀过程中氮氧化物的排放,可以采用无硝酸的电镀工艺。例如电镀铝零件时,使用硫酸和磷酸,并加入少量添加剂来抛光铝零件。另一方面,亚硝酸通过化学氧化和化学还原被氧化成硝酸或氮氧化物气体被还原成无毒的惰性气体。
安装排气系统和净化系统
考虑到电镀废气的管理,可以通过安装排气系统将污染的废气输送到气体净化系统,达到去除有毒有害气体的目的。可以看出,排气系统和净化系统的安装是一个整体。
安装排气系统
根据电镀废气的排放***点,工厂车间的生产前提有限,有害废气的排放方式采用不同的排气系统。比如车间内,一般是由于来源不固定、排放点多等因素,采用局部排气。监控这些局部废气。如果达到排放规模,可以直接排放到***气中。如果高于排放规模,则需要将其引入净化系统。在危险废物排放点,它们将被直接收集并通过通风系统排放到室外。为保证车间内气压平衡,需进行机械通风,保持室内空气质量达标。
废气净化系统
在酸性废气治理中,酸性废气净化的主要方法是用三级碱液喷淋酸性废气,然后通过烟囱排放。用这种方法吸收酸性废气时,在抽真空的板栗上安装密闭罩,车间内的气体排入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
电镀废气管理技术中存在的问题
电镀行业是一个污染严重的生产行业,不仅受到废气的污染,还受到水污染、污泥污染、噪声污染等其他污染物的污染。这些污染物的治理必须综合考虑,统筹处理,才能达到去除效果。正是由于电镀行业高污染、高能耗的***点,使得废气治理还存在一些盲点,如废气收集时车间废气收集不彻底等。目前很多废气收集装置只安装在废气释放处,即点安装;此外,由于废气种类多,处理方法不同,不可能在处理过程中去除所有废气。这些都是当前电镀行业亟待解决的问题。
针对电镀废气治理技术存在的问题,提出了相应的对策。一是可将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合,即在重点污染物排放处设置污染废气收集装置,整个车间也设置面收集,确保车间空气中污染物浓度不超过限值;其次,我们可以综合酸碱废气、铬雾、氰化物、氮氧化物等喷淋液的***性,配制一种可以同时吸收所有废气的吸收液,或者研究一套综合吸收工艺,保证电镀生产中的所有废气都被吸收净化。

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