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电镀废气处理、电子厂废气治理

经验丰富 专注废气净化治理工程

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电镀废气治理的方法

  

  汽车涂料是最大的涂料消费者,由于成本和技术的限制,我国汽车涂漆最多的是电泳基漆+有机溶剂漆。生产小型汽车作为一个例子,阴极电泳底漆消费超过10公斤,有机溶剂涂料、涂料、油漆、涂漆,等等)超过5公斤,更多剂量的商用车辆,如卡车,公交车,等。在电泳的发酵过程,它产生大量的烟油,有机溶剂喷涂油漆和溶剂蒸发干燥过程。在汽车喷漆的过程中,除了少量的漆膜(不超过颜料总重量的40%),其他有机成分蒸发到空气中,形成电镀废气治理。每年生产800万辆汽车,汽车漆15公斤,零部件占总涂料的40%,有机化合物排放量为72000吨,汽车电镀废气治理排放的涂料已成为突出的环境问题。

  有机废物对环境有害。如果长期吸入低浓度的电镀废气治理会引起咳嗽,胸闷,慢性呼吸道疾病,如哮喘或肺气肿,油漆溶剂成分如甲醛,苯化合物被认为是强致癌物。此外,电镀废气治理对形成光化学烟雾和酸雨十分重要。由于我国电镀废气治理电镀废气治理排放的危害性一直是严格控制的,1997年1月1日实施gb16297 - 1996《综合大气污染物排放标准》(以下简称“标准”)的现行标准。

  电镀废气治理处理,典型地由电镀废气治理分解有机化合物和空气中的氧气产生H2O,二氧化碳和其他低毒性化合物。卤化烃类和氧反应后能产生卤素酸。废气中的有机成分和氧没有反应,废气中的有机成分分解在高温和催化的电镀废气处理中,废气被净化。

  油漆干燥室产生的有机废物是废气处理的主要内容。烤,涂布和干燥过程需要不断地退出废气和新鲜的空气,为了使干燥箱气体爆炸极限下的有机化合物,干燥电镀废气治理中的有机成分主要是高温固化反应的产物,有机溶剂和油漆废气中的有机成分内容一般高于1000毫克/ Nm3,远比“标准”要求,可以放电毕竟需要处理。摘要在干燥电镀废气治理中常用的废气净化设备有催化燃烧装置、蓄热式燃烧装置和废气焚烧炉。

  催化燃烧装置,使废气中的有机组成部分分解为催化作用。实验表明,没有催化条件下的媒体,使有机化合物在废气和空气中的氧气,其温度达到600℃以上。催化燃烧装置在铂、钯和其他媒体的作用下320℃以上的有机成分废气和氧气发生分解反应。

  电镀废气治理热交换器后先预热,然后电加热器加热后在350℃左右,然后进入蜂窝陶瓷催化介质填充的催化床、催化作用下煤、废物有机成分的完全分解,离开净化废气催化床又要处理电镀废气治理加热的温度越低。

  炉,炉燃烧机可以确保炉的温度在设定温度(800℃),环境,高温分解后的炉气的有机成分完全成为一个净化废气,净化废气通过蓄热器2 2再生器再生器再生使净化废气温度降低到烟囱排放,在这个过程中,蓄热室2温度上升,蓄热器的温度降低。经过一段时间后,由气流方向开关(12、11、22闭气阀、气门开启)、蓄热室1从热到蓄热状态的过程,热储存室2从热到热态。通过风阀的自动控制,每隔一段时间(大约180秒),气流的方向是一个变换。

  RTO可用于清除所有涂层干燥的电镀废气治理,并可将涂装车间的所有干燥气体浓缩和加工。RTO在电镀废气治理的处理中是稳定的,可使用寿命达10年,使用寿命主要依赖于蜂房的堵塞。当热储存被堵塞,而废气不自由流动时,就有必要改变蓄热体(少于百分之二十五的总成本)在废气减少的时候继续使用。

  因为RTO非常低效的治疗小型风能,它只适用于处理电镀废气治理从5000 nm3 / h。RTO很大,通常是需要建立一个特殊的网站在涂装车间之外,例如,两院RTO 20000 nm3 / h废气处理能力,占地面积约16 m乘以10 m。

  电镀废气治理热交换器加热后第一个内燃机燃烧风进入燃烧炉燃烧,电镀废气治理和火焰炉中充分混合,混合气体的温度750℃左右,在燃烧炉,分解电镀废气治理净化废气,净化率在98%以上,炉子的燃烧室或炉废气的净化热交换器冷却后离开焚化炉。净化废气热交换器入口和出口的旁通管和预热空气阀,由于大型净化废气通过换热器的阻力,预热空气阀打开时,最直接的预热空气阀净化废气焚烧炉、调整预热空气阀开度可以调节净化废气热交换器的流离开焚化炉的温度调节,净化废气净化废气温度焚化炉的优点

  由于技术的限制,本地化焚化炉的小应用程序,主要来自欧洲,如工作、·杜尔,Envirotec等等,8000 nm3 / h的进口废物焚化炉,例如,只有一组废物焚化炉的价格超过200000欧元,投资是巨大的。

  喷漆过程中含有大量电镀废气治理的漆雾,雾由涂料和有机溶剂、油漆含有有毒成分,如油漆的毒性比有机溶剂,常用的净化方法是通过洗涤的方式在雾中油漆涂料和溶剂分离。常用的洗涤方法是水帘式、水力旋流器、文丘里等,涂料的去除速度可达98%以上。清洗水回收,在循环水中的絮凝剂,以固体的形式将沉淀涂成固体,再通过矿渣刮刀,如沉淀池以固体色漆的形式从循环水池中移走,以进一步加工。

  在旋转过程中,旋转轮的沸石通过吸附区-区域-冷却区-吸附区。电镀废气治理处理轮后两部分,大多数电镀废气治理的吸附面积的有机成分吸附后直接排放,一小部分电镀废气治理温度冷却面积减少沸石具有吸附能力,少量的电镀废气治理离开冷却区由加热器加热到190℃左右剥离区在沸石有机成分与左边的轮子。浓缩垃圾的有机含量是治疗的10倍以上。

  当选择电镀废气治理处理,根据其组成、浓度、温度、湿度、等其他杂质的存在条件,是指电镀废气治理处理设备的特点,价格,操作成本、治疗效果和使用寿命等因素的综合考虑做出选择,表1列出了电镀废气处理的特点,供你参考。

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