废气处理设备的润滑装置和操作项目

废气处理设备的润滑装置和操作项目

 

废气处理设备定期检查是对生产废气处理设备在一段时间内实施预防性维护的一般检查，间隔时间较长(半年以上)。检查方法依靠主观感受和经验，目的是保持废气处理设备的规定性能和正常运行。状态监测主要针对关键和重要的废气处理设备(如生产联动线、***型和动力废气处理设备等)。)，检测范围比定期检查小。应使用专用检测仪器对预定的监测点进行间歇或连续的监测和检查，目的是定量掌握废气处理设备的异常迹象和劣化动态参数，判断废气处理设备的技术状态和损坏位置及原因，并决定相应的维护措施。

 

废气处理设备状态监测是废气处理设备诊断技术的具体实施，是掌握废气处理设备动态***性的检验技术。它包括各种主要的无损检测技术，如振动理论、噪声控制、振动监测、应力监测、腐蚀监测、泄漏监测、温度监测、磨粒测试(铁谱)、光谱分析等物理监测技术。

 

为废气处理设备选择润滑材料后，应采用适当的方法和装置向所有润滑部件输送润滑剂。润滑剂的输送、分配和调节方法及装置是否满足要求，对设备的润滑和提高废气处理设备的工作性能起着重要的作用。因此，在选择废气处理设备时，应考虑废气处理设备润滑装置的相关要求和废气处理设备的正常运行。

 

废气处理设备的润滑装置:

 

1、设备润滑装置的基本要求-废气处理设备

 

1)尽可能实现润滑系统的机械化和自动化，性能和工作******，各润滑点润滑******。

 

2)能均匀连续地供给润滑材料，方便调节润滑剂的供给量。应考虑润滑剂的回收。

 

3)润滑装置应具有高质量的过滤装置和除尘效率，润滑材料应清洁。

 

4)装置结构尽可能简单，便于维护和检修。

 

5)该装置密封性能***，无泄漏，无环境污染。

 

2、设备润滑装置的选择

 

目前使用的润滑装置有两种:手动加油润滑装置和集中润滑装置。

 

1)通过手动加油和润滑安装

 

本发明结构简单。主要用于一般机械设备的分散润滑部位。由于人工加油润滑，润滑剂利用率低。一般用于低负荷低速摩擦副的润滑。常用的手动加油润滑装置已经标准化。

 

2)集中润滑装置

 

集中润滑装置主要用于设备上有***量润滑点的润滑系统，有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作人员的手工劳动，提高了润滑性能。根据所用润滑材料的不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的***部分主要部件都已经标准化，给设备润滑系统的维护带来了方便。

 

当原润滑装置不能润滑设备时，应进行改进。目前一般采用分散润滑改为集中润滑。润滑系统设有状态监测显示器，实现润滑装置和系统的欠压报警、过压报警或超温报警；智能润滑状态监测系统用于在线连续监测重要设备的润滑状态和磨损状态。

 

废气处理设备运行中的注意事项:

 

1)工作时穿戴劳动防护用品；

 

2)固体废弃物装袋时，要注意；

 

3)停止工作时，关闭控制电机开关和主电源开关；

 

4)废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；

 

5)强腐蚀性化学品应分开存放，并完成***发手续；

 

6)系统运行时，及时排除故障，恢复正常运行；

 

7)做***设备维护，***别注意水泵和排气扇的运行，避免设备事故。