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电镀废气处理设备堵塞的原因

  
电镀废气处理设备堵塞的原因
 
 
 
 
 
 
电镀废气处理设备使用一段时间后会堵塞,就像电脑使用一段时间后会堵塞一样,是什么因素导致电镀废气处理设备堵塞?下面是如何分析它。
 
 
 
1. 脱硫系统的目标控制。
 
 
2. 低温液相加热。
 
 
3.电镀废气处理设备内件选择不当。
 
 
4. 没有选择合适的脱硫剂。
 
 
5. 脱硫液再生能力差,贫溶液硫含量高。欠好,再生塔Na2CO3吸收硫化氢硫氢化钠,没有总氧化元素硫,和收集的浮选泡沫浴,并介绍了化学电镀废气处理设备,工业废气处理】【塔完成时间的氧化反应,生成单质硫,然后附加到包装的外观,这是形成化学电镀废气处理设备对塔段堵塞的主要因素。
电镀废气处理设备
 
6. 硫磺回收质量:硫磺回收的质量可以直接反映硫化氢的去除率。即使脱硫系统打开良好,也无法回收硫,硫肯定被困在塔内,给塔堵塞埋下隐患。还有就是熔融硫磺的回流体系,是形成对含盐量高的重要因素。
 
 
7. 前段除尘功能:众所周知,进入脱硫系统的气体成分杂乱,含有许多杂质和污物。一旦进入电镀废气处理设备,就很难取出。
一般化工电镀废气处理设备的填料塔分为3段,如果检查是最低填料压差较大,则主要是由于除尘由于缺乏安全性。
 
 
 
 
我们应该采取什么方法来处理电镀废气处理设备的堵塞?
 
 
1. 脱硫液组分应严格控制,PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、二次盐和悬浮硫应控制在目标范围内。根据脱硫液循环量的大小选择合适的填料。
 
 
2、保证回收空气的进气量和吹气强度,保证再生,综合分析浮选元素硫,分离。
 
 
3.在脱硫系统中加入富罐、富泵和冷却塔,确保脱硫液再生时间、溶解气体释放时间和溶液温度在适当的运行温度范围内。
 
 
4. 加强冷却塔水质和半水煤气的预净化处理。污水厂工业电镀废气处理设备在脱硫前增加气塔上的水量,并开始静电除焦,以降低煤尘颗粒和焦油的含量。
 
 
5. 加强脱硫液处理,严格执行技术指标。
 
 
6. 需要将再生罐不连续溢流硫磺泡沫放入泡沫池中,回收的剩余液体在投入系统使用前应先进行沉淀。
 
 
7. 通过技术核算,选择合适的溶液流通量,定期增加溶液流通量,继续冲洗脱硫塔填料段。

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