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催化燃烧法电镀废气处理

  
催化燃烧法电镀废气处理
 
核心提示:电镀废气处理催化燃烧净化法主要用于制药、化工等行业电镀废气处理的控制和恶臭的消除。在催化剂作用下,有机电镀废气处理中的烃类可在较低温度(300~40cTc)下迅速氧化,产生COZ并净化气体。
电镀废气处理净化催化燃烧法主要用于控制制药、化工等行业的电镀废气处理,消除恶臭。在催化剂作用下,有机电镀废气处理中的烃类可在较低温度(300~40CTC)下迅速氧化,产生COZ并净化气体。
催化剂的存在可以降低反应的活化能。其主要原因是反应物可以吸附在催化剂表面以形成活化共轭物。然后,它们可以转化为产物,从而改变反应路线从反应物到反应产物,转化为表面吸附活化共轭产物,这一过程所需的活性。化学物质比直接反应低得多,从而加速了反应。
催化剂是催化燃烧的关键。
 
(1)高活性,特别是在低温下,以降低燃点;
 
(2)催化剂的热稳定性良好,即催化剂在高温下能保持其催化性能。
 
(3)毒性强;
电镀废气处理
使用寿命长等。
 
催化燃烧法电镀废气处理
 
催化燃烧催化剂是一种常用的电镀废气处理净化催化剂,可分为两类。
 
(1)贵金属包括铂、钯、铷等,催化剂中贵金属含量为0.10.5%。它们活性高、热稳定性好、寿命长,但价格昂贵、来源困难。
 
(2)非贵金属氧化物或盐,如mn、cr、cu、fe、nu-co和稀土金属氧化物或盐,通常含有5%的金属。
 
在催化剂的存在下,电镀废气处理中的燃烧组分可以在较低的温度下反应。这种方法可以节省预热的燃料,减少反应器的体积,增加反应速率,并增加一种或多种反应物与另一种或多种反应物的相对转化率。制药生产中的预热电镀废气处理经过催化床进行催化反应。排出的高温气体进入换热器,能量传递到入口电镀废气处理中。
 
催化燃烧的主要优点是操作温度较低,燃料消耗较低,保温要求较低,可降低回火和火灾危险性。缺点是催化剂更贵。需要Ersheng,资金投入高,大颗粒和液滴应预先分摊,不能用于催化剂气体的毒害。

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