什么是催化燃烧废气处理设备（RCO）

什么是催化燃烧废气处理设备（RCO）

 

在化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业的有机废气净化过程中，最常见的处理办法便是蓄热式催化燃烧法。

 

蓄热式催化燃烧法是近10余年内发展起来的新技能，简称RCO，是一款集吸附+脱附+催化燃烧的一体化设备。

 

今日，小编就首要带我们来深化了解一下RCO废气处理设备的作业原理及其特色和优势，便于我们在挑选废气处理设备时能有更多的参考性，话不多说，赶忙跟着小编来一探终究吧！

 

催化燃烧设备的系统组成

 

蓄热式催化燃烧（RCO）系统组成：RCO催化分化设备由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备（加热箱+催化反响室）、防爆设备组成。 

 

01

 

废气预处理

 

为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 

 

02

 

预热设备

 

预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备，由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才干进行催化燃烧，因而，有必要设置预热设备。

 

但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。 

 

03

 

催化燃烧设备

 

一般选用固定床催化反响器，反响器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。 

 

04

 

防爆设备

 

为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部，当设备工作发生意外事故时，可及时裂开泄压，避免意外事故发生。 

 

RCO蓄热式催化燃烧法的作业原理 

 

在工业生产过程中，排放的VOC通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分隔。

 

气体首要通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储藏和热交换，其温度几乎抵达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间有些污染物氧化分化；废气继续通过加热区（上层，可选用电加热办法或天然气加热办法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层结束催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释许多的热量，以抵达预期的处理作用。

 

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续作业、自动切换。通过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均结束加热、冷却、净化的循环过程，热量得以回收。

 

RCO蓄热式催化燃烧法的特色及优势 

 

1、催化燃烧设备的结构紧凑，占地面积小，办理、修理简略，操作安全。自动化程度高，系统选用PLC可编程操控器操控，阀门选用电动阀门。

 

2、习惯氧浓度规模大，噪音小，且起燃温度低，燃烧完全，无苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质发生，工作费用低，工艺设备简略、技能老练，操作办理也很便利。

 

3、安全性高，净化功率高达98%以上，一次处理达标率完全符合国家标准。

 

4、适用规模广，高中低浓度、不同行业各类杂乱废气、VOCs有机废气都能处理。