废气处理设备漏油的原因及安装注意事项

废气处理设备漏油的原因及安装注意事项

 

密封技术广泛应用于现代工矿企业的机械设备中。由于各种原因，许多设备往往达不到密封要求，导致泄漏。泄漏不仅造成设备润滑不***，影响设备的使用性能和正常运行，而且污染和恶化用户部门的工作环境和工作条件，影响企业的文明生产和经济效益。

 

废气处理设备漏油的原因:

 

1.漏油分析

 

1)设计不合理。包括设计中没有考虑密封或者不熟悉密封技术的产品设计师；密封结构设计不合理，不适合工作状态、工况、温度介质等***点，而不注意设备、振动、压力均衡和导流措施；不考虑通风、回油、导液、拆装等因素。

 

2)制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、铸造时气孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工质量差的因素都会造成泄漏。

 

3)密封材料选择不当。密封材料一般具有致密性、回弹性、可压缩性、柔韧性、耐臭氧性、耐辐射性、耐腐蚀性、耐介质侵蚀性、耐高低温性和可加工性等基本性能。当然，没有哪种材料同时具有上述性能，所以可以根据不同的工况选择主要性能的材料，以适应密封条件。但由于选材不合理，不能适应密封工况，造成泄漏。

 

4)管理不善，维护不善。这是设备泄漏的直接原因，如密封件已达到使用寿命，但未及时更换，紧固件松动，压盖未及时压紧调整等。

 

5)安装方法不正确。导致泄漏的原因很多，如安装位置不正确、偏心过***、密封件侧裂、紧固螺钉预紧力不同、装配工艺不正确等。

 

6)工作条件差。包括密封介质的腐蚀性、剧烈振动、高温高压、粉尘和外部介质的侵蚀等。

 

以上几点是泄漏的主要原因。而所有的因素都是相互交叉影响的。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取措施防止泄漏。

 

2.防止设备漏油的方法

 

设备漏油的原因很多，涉及设计、制造、运行和维护等多个环节。因此，设备的防渗漏和处理是一项系统工程。***先要从设计上寻找解决问题的办法，然后按照封闭、封堵、疏通、均压的原则进行针对性的处理。然而，提高设备的设计和制造质量是解决设备漏油的关键。

 

改造:针对密封结构不合理，采用不易泄漏或系统压差的密封材料，重新设计密封结构，将液体润滑材料改为固体或半流体润滑等，从而满足不渗漏的要求。

 

更换:更换损坏或性能不佳的密封件和管件。

 

简介:在外力的帮助下，一部分泄漏的介质被导出、回收或直接引回油箱。

 

堵塞:如因设计、制造等质量缺陷，在管壳壁上出现砂眼、孔洞时，一般采用焊接修补或粘接修补进行堵塞。

 

修补:修补泄漏部位，焊接粘贴气孔、裂纹，刮磨密封部位，提高密封面精度。

 

管理:加强管理检查，及时发现，随时管理。

 

为了保证设备不泄漏，检修人员应加强巡视，发现设备泄漏点，深入调查，仔细观察，仔细研究分析，找出原因。能及时解决的立即采取措施排除，一时无法排除、工作量***的填写故障检查记录表，要求安排维修计划。负责设备维护的工程技术人员应了解其负责范围内设备的泄漏程度和原因，并进行总结和分类，这是常见的问题，因此应研究解决方法。对于直接影响设备正常使用和生产的难点和关键问题，要集中力量克服。一般情况下，应消除泄漏现象，以满足定期维护、项目维修和***修的设备不泄漏的要求。

 

安装废气处理设备的注意事项:

 

1.瞄准中线。然后在安装时找到设备的中心线，生产设备上的主轴、轴承孔等精加工面可以作为中心线的依据。

 

2.安装后要调整机械设备的水平度。不用说，如果是倾斜的，可以提高设备的效率。闪蒸相对水平面倾斜，会直接影响设备的稳定性和重心平衡。而且旋转运动的机器是倾斜的，必然会产生惯性力引起的振动。倾斜还会恶化润滑条件，并由于额外载荷导致设备过度磨损，从而降低工作质量和精度。找平的目的是为了保持安装的稳定性，减少振动，避免变形，使工作准确，防止+合理磨损。因此，为了达到设备要求的水平度、平行度和垂直度，安装过程应按照设备规范或机械工业部《设备安装及验收规范》进行。

 

1)水准基准面的位置。一般以滑动零件(如机床导轨)的导向面或零件的装配面、工装夹具的支撑面、工作台面作为调平基准面。

 

2)安装垫片的选择应符合注释15和设备相关技术文件的规定。垫铁的作用是使安装在基础上的设备有稳定的支撑和均匀的载荷分布，用垫铁调整设备的安装水平和装配精度。因此，选择垫片的形式、尺寸、数量和安装位置非常重要。

 

3)地脚螺栓、螺母和垫圈的规格应符合规范和设计要求，并按JB15—1959选用。振动***的设备应增加锁紧螺母。长导轨机床应采用球面垫圈。

 

3.求高程基准线。标高是从安装基准点到测量表面(或线)的高度。***型设备安装后，在运行过程中会逐渐下沉。新设备运行一个阶段后，应定期检测各观测点的高程变化。因此，在安装废气处理设备之前，有必要对其进行拆卸。找标高是使机械设备的某一基准点(线)达到规定的高度。一般直接测量***点到设备高程测量面(线)的距离进行检查。