废气处理设备工艺技术的比较

废气处理设备工艺技术的比较

 

催化燃烧净化装置

 

工作原理:利用催化催化剂在低温(250℃-300℃)下将有机分子分解成CO2和H2O。其***点是净化相对彻底，无二次污染，分解过程中产生的热量可以替代维持催化所需的能量，并可回收利用，节约能源。缺点是更适合处理2000mg/m3到20000mg/m3的高浓度废气。低浓度≤600mg/ m3的废气需要***量的能耗，同时也降低了净化效率。

 

活性炭吸附净化装置

 

工作原理:利用活性炭丰富的微孔吸附与之接触的废气分子，从而达到净化的目的。其***点是:比表面积***，适用于***风量、低浓度的有机废气，全方位吸收废气。缺点是高浓度废气净化效率不高。不适合高温废气，会产生非吸附性。

 

直接燃烧净化装置

 

工作原理:有机物在850℃直接分解成CO2和H2O。***点是能有效处理高浓度有机废气，同时保持一定的停留时间。缺点是需要***量的有机废气来维持分解所需的热量。

 

生物净化

 

工作原理:通过生物细菌的吞噬作用净化有机废气。其***点是运营成本相对较低。缺点是不适合浓度波动***，环境温度季节性变化***，导致细菌死亡的地区。高浓度废气净化效果***，投资***。

 

等离子净化

 

工作原理:利用等离子体电解原理分解有机分子，达到净化的目的。其***点是净化效果***，理论上净化范围广。其缺点是还处于理论和实验室阶段，对环境条件要求较高，目前还不能在实际意义上推广应用。目前为了达到各种净化效果和长期标准，投资成本很高，不适合应用。

 

催化燃烧处理设备

 

广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间挥发的有害有机废气。系统设计完整，辅助设备齐全，净化效率高，自动化程度高，可净化苯、醇、醚等有机废气。它能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动条件，保证工人健康，解决二次污染。***适合经济回收率不***的低浓度(50~1000ppm)。吸附回收处理的有机废气不适合使用。***别是对于高风量的处理，可以获得满意的经济效益和社会效益。

 

催化燃烧设备的技术性能及***点

 

1.设计原理先进，材料******，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省工，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。

 

2.以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂具有低电阻和高活性。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

 

3.耗电量小，因为床阻力小，可以用低压风扇工作，耗电少，噪音低。

 

4.吸附有机废气的活性炭层被催化燃烧后的废气解吸再生，吸附的气体被送到催化燃烧室净化，不需要外部能量。废气处理设备运行成本低，节能效果显著。