电镀车间废气处理的优势和原理

电镀车间废气处理的***势和原理

 

电镀车间废气处理法是一种高效清洁焚烧技能，主要使用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充沛焚烧，将废气中的可燃成分在催化剂的效果下完全氧化分化，从而使气体得到净化的一种废气处理办法。催化焚烧废气的处理是一种典型的气-固相催化反响，其中活性氧参加深度氧化。在催化焚烧过程中，催化剂的效果是降低反响的活化能，使反响物分子会集在催化剂外表，从而进步反响速率。在催化剂的帮助下，有机废气能够在低点火温度下无火焰焚烧，分化成CO2和H2O，一起释放出***量的热量。

 

 

 

相对其他处理技能，电镀车间废气处理具有显著的***点：起燃温度低能耗少，处理功率高，无二次污染等，使之成为目前远景广阔的VOCs有机废气管理办法之一。 高效电镀车间废气处理催化剂是电镀车间废气处理技能的关键中心，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有***别孔道结构，这类催化剂改善了催化反响床层上的物质传递，进步了催化功率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反响中得到越来越广泛的应用。

 

电镀车间废气处理技能是指在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到达完全管理的意图。

电镀车间废气处理工艺原理：

 

电镀车间废气处理是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化效果。在电镀车间废气处理过程中，催化剂的效果是降低活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反响物分子富集于外表进步了反响速率，加快了反响的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰焚烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出***量热能，从而到达去除废气中的有害物的办法。

 

在将废气进行电镀车间废气处理的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需要的开始温度。

 

经过预热的废气，经过催化剂层使之焚烧。由于催化剂的效果，催化焚烧法废气焚烧的开始温度约为250～300摄氏度，******低于直接焚烧法的焚烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终究以较低的温度经风机排入***气。