电镀废气治理的作业原理及结构阐明

电镀废气治理的作业原理及结构阐明

 

在当前生产企业环保要求不断加强的背景下，电镀废气治理已经成为一种必不可少的设备，那么电镀废气治理的原理和结构是什么样呢？今天就让咱们来一起了解一下。

 

 

 

一、电镀废气治理作业原理

 

车间废气通过温湿度调整后，通过滤器过滤后送浇道会集过滤排放。VOC被高温空气吸附在流道上，去除后的高浓度气体在高温环境下燃烧。

 

轿车涂装车间是轿车废气产生的主要来历。现在涂料车间废气处理常用沸石轮浓缩和高浓度VOCs燃烧。现场一般选用“沸石浓缩转化器+焦油”和“沸石浓缩转化器+RTO”的设备方式。根据车间废气排放量、废气浓度和场所约束，场所安置有所不同。

二、电镀废气治理结构介绍

 

按照结构和功用，可将电镀废气治理分为三部分:转轮前的预处理部分、沸石轮浓缩部分和废气燃烧室。

 

转轮预处理部分:转轮预处理部分由调温、调湿和过滤部分组成。温度主要为湿涂料车间喷雾室选用文丘里水帷幕前处理后废气排放较低温度和湿度(温度20℃~ 30℃,湿度80% ~ 95%)选用的办法温度湿度增加到车轮的***色降低空气的温度在空气含水量取得杰出的轮吸附温度和湿度温度40℃,湿度(< 90%)。过滤部分运用不同级别过滤器的联合作用，将***颗粒物铲除到流道中，使流道可以处理VOCs。

 

沸石轮浓缩器:沸石轮根据功用分为三个区域:吸附区、解吸区和冷却区。驱动电机通过链传动带动滚轮旋转，通过调理滚轮的速度来调理沸石滚轮的加工效率。在吸附区，对车间废气进行过滤，用沸石轮吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和醚。合格气体通过滤后直接排放。沸石与流道内VOCs分子之间的范德华力和静电引力在200℃左右的高温回风作用下被损坏。挥发性有机化合物会浓缩成浓度高出5到20倍的气体。冷却区通过低温风冷却流道温度，以便进行下一阶段的废气吸附。

 

废气燃烧室:为VOCs热解供给750℃~800℃的高温环境。在高温环境下，VOCs与氧气产生氧化反应，生成二氧化碳和水，释放***量热量。现在市场上常用的焦油有床式和旋转式三种。规划和挑选是综合考虑现场废气量、废气浓度、后期热需求、场所和后期运用维护费用。

 

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