电镀废气治理施工布局及安装铺设方法

 电镀废气治理施工布局及安装铺设方法

 

一、引言

 

电镀行业在生产过程中会产生***量含有有害物质的废气，若不能有效治理，将对环境和人体健康造成严重危害。因此，合理的电镀废气治理施工布局及正确的安装铺设方法至关重要。本文将详细阐述电镀废气治理施工布局的要点以及安装铺设的具体方法。

 

二、电镀废气治理施工布局

 

（一）现场勘查

1. 对电镀生产车间进行全面勘查，了解生产设备的布局、工艺流程、废气排放点的位置和数量等信息。

2. 评估车间的空间结构、通风情况、电力供应等条件，为后续的施工布局提供依据。

 

（二）确定治理设备位置

1. 废气收集系统

     根据废气排放点的位置，合理布置集气罩。集气罩应覆盖废气产生源，确保有效收集废气。对于不同的电镀工艺和设备，可选用不同类型的集气罩，如槽边侧吸罩、***吸罩等。

     集气管道应尽量短直，减少弯头和变径，以降低阻力。管道的敷设应避开生产设备和其他障碍物，同时要考虑便于维护和检修。

2. 废气处理设备

     选择合适的废气处理设备，如酸雾净化塔、活性炭吸附装置、催化燃烧装置等。处理设备应放置在通风******、便于操作和维护的位置。

     考虑设备的进水口、出水口、进气口、出气口的方向，确保与前后的管道连接顺畅。同时，要预留足够的空间用于设备的检修和维护。

3. 风机

     风机是废气治理系统的动力设备，其位置应根据废气流量、压力损失等因素确定。一般情况下，风机应安装在废气处理设备的后面，以保证处理后的废气能够顺利排出。

     风机的安装应牢固，基础应平整，同时要考虑减震措施，减少振动和噪音。

 

（三）管道布局

1. 主管道

     主管道应连接各个废气排放点的集气罩和废气处理设备，形成完整的废气收集和处理系统。主管道的管径应根据废气流量计算确定，确保能够满足系统的通风要求。

     管道材质可选用不锈钢、PVC 等耐腐蚀材料，以保证长期稳定运行。管道的连接方式应采用密封性***、强度高的连接方式，如焊接、法兰连接等。

2. 支管道

     支管道用于连接集气罩和主管道，其管径应根据集气罩的类型和废气量确定。支管道的布置应合理，避免过长或过短，影响废气的收集效果。

     支管道上应设置调节阀，以便调节废气的流量和分配。

 

（四）电气布局

1. 配电箱

     在合适的位置设置配电箱，为废气治理系统的设备提供电力供应。配电箱应符合相关的电气安全标准，具备漏电保护、过载保护等功能。

     配电箱的位置应便于操作和维护，同时要远离潮湿、腐蚀性气体等环境。

2. 电气线路

     铺设电气线路时，应遵循安全、可靠的原则。线路应采用阻燃电缆，穿管敷设，避免与废气管道和其他金属物体接触。

     电气设备的接地应******，确保人身安全。

三、电镀废气治理安装铺设方法

 

（一）集气罩安装

1. 根据集气罩的类型和安装位置，制作相应的支架。支架应牢固可靠，能够承受集气罩的重量和废气的冲击力。

2. 将集气罩安装在支架上，调整集气罩的位置和角度，使其能够有效地覆盖废气产生源。集气罩与废气产生源之间的距离应适当，一般不超过 300mm。

3. 连接集气罩与支管道，采用密封胶或法兰垫片等密封材料，确保连接处密封******，防止废气泄漏。

 

（二）管道安装

1. 管道切割和加工

     根据设计尺寸，对管道进行切割和加工。切割面应平整、光滑，无毛刺和裂纹。

     对于需要焊接的管道，应进行坡口加工，坡口角度和钝边应符合焊接要求。

2. 管道连接

     采用焊接、法兰连接等方式连接管道。焊接时应保证焊接质量，无漏焊、夹渣等缺陷。法兰连接时应使用合适的法兰垫片，拧紧螺栓，确保密封******。

     安装阀门、弯头、三通等管件时，应注意方向和位置，避免装反或装错。

3. 管道支架安装

     按照设计要求安装管道支架，支架的间距应合理，能够承受管道的重量和运行时的振动力。

     支架应与建筑物或钢结构连接牢固，不得松动或变形。

 

（三）废气处理设备安装

1. 设备基础制作

     根据废气处理设备的尺寸和重量，制作合适的设备基础。基础应平整、坚实，表面应进行防腐处理。

     设备基础的位置应准确，与设计图纸相符。

2. 设备吊装就位

     使用合适的吊装设备将废气处理设备吊装到基础上，调整设备的水平度和垂直度，使其符合安装要求。

     设备与基础之间应采用地脚螺栓固定，拧紧螺母，确保设备安装牢固。

3. 设备连接

     连接废气处理设备的进水口、出水口、进气口、出气口与前后的管道。连接时应采用合适的密封材料和连接方式，确保密封******，防止泄漏。

     安装设备的内部填料、滤料等部件，按照设备的操作说明书进行操作，确保安装正确。

 

（四）风机安装

1. 风机基础制作

     制作风机基础，基础的尺寸和高度应根据风机的型号和安装要求确定。基础应平整、坚实，表面应进行防腐处理。

     在基础上预留地脚螺栓孔，孔的位置和尺寸应准确。

2. 风机吊装就位

     将风机吊装到基础上，调整风机的水平度和垂直度，使其符合安装要求。

     安装风机的地脚螺栓，拧紧螺母，同时安装减震垫，减少风机运行时的振动和噪音。

3. 风机进出口管道连接

     连接风机的进出口管道，采用软连接或法兰连接等方式。连接时应保证管道的中心线与风机的轴心线一致，避免产生过***的应力。

     安装风机的防护网，防止异物进入风机内部。

 

（五）电气设备安装

1. 配电箱安装

     将配电箱安装在合适的位置，固定牢固。配电箱的安装高度应便于操作和维护，一般距地面 1.2  1.5m。

     连接配电箱的进出线，按照电气原理图进行接线，确保接线正确、牢固。

2. 电气设备接线

     对废气治理系统的电气设备进行接线，包括风机电机、照明灯具、控制柜等。接线应符合电气安全规范，采用合适的电线和电缆，接线端子应压接牢固。

     安装电气设备的接地保护线，接地电阻应符合要求。

 

四、调试与验收

 

（一）调试

1. 单机调试

     对废气治理系统中的各个设备进行单机调试，检查设备的运行情况、旋转方向、声音、振动等是否正常。

     检查风机的风量、风压是否符合设计要求，调整风机的转速或阀门开度，使风机的运行参数达到***状态。

     检查废气处理设备的处理效果，如酸雾净化塔的喷雾效果、活性炭吸附装置的吸附性能等，如有异常应及时调整。

2. 系统调试

     在单机调试合格的基础上，进行系统调试。开启废气收集系统和处理设备，逐步增加废气流量，观察系统的运行情况和处理效果。

     检查系统中的管道、阀门、接头等部位是否有泄漏现象，如有泄漏应及时进行处理。

     调整系统的运行参数，如风机的风量、废气处理设备的运行时间等，使系统的处理效果达到设计要求。

 

（二）验收

1. 外观检查

     检查废气治理系统的设备、管道、支架等的安装是否符合设计要求，外观是否整洁、美观。

     检查设备的铭牌、标识是否齐全、清晰。

2. 运行检查

     检查系统的运行是否稳定，各设备之间的联动是否正常。

     检查废气的排放指标是否符合***家和地方的环保标准，如废气中的酸雾浓度、颗粒物浓度等。

3. 资料验收

     验收施工单位提供的施工图纸、设备合格证、检测报告、运行记录等资料是否齐全、真实。

 

五、结论

 

电镀废气治理施工布局及安装铺设方法的正确实施，是确保废气治理系统有效运行的关键。通过合理的施工布局和规范的安装铺设方法，能够提高废气治理系统的处理效率，减少废气对环境的污染。在施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行操作，加强质量管理和安全管理，确保系统的安装质量和运行稳定性。同时，在系统调试和验收阶段，要认真检查各项指标是否符合要求，及时发现和解决问题，为电镀行业的可持续发展提供有力保障。